热处理是材料在加工成型后，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织性能的一种金属热加工工艺。
转轴零部件的热处理是加工过程中非常重要的工艺，热处理不会改变零部件的形状和整体的化学成分，是通过改变零部件内部的显微组织，仅改变转轴零部件表面的化学成分，就改善了零部件的使用性能。转轴工程师们在材料的选择和热处理工艺上都会为客 户设计周全，选择最佳的力学性能、物理性能和化学性能等部件来装配。
热处理工艺过程有加热、保温、冷却三个过程，有些也只以加热和冷却为主。热处理过程中不能间断，必须三个或二个工序持续操作，近些年主要以液体和气体为燃料，现主以电能作为能源，电能易于控制，并且无环境污染，可以直接加热，易可通过熔融的盐或金，以至于浮动粒子进行间接加热，零配件在加热过程中，由于难免会暴露于空气中，常常发生氧化、脱碳，对于五金零件的表面性能有很不利的影响。所以金属应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空加热，可用涂料或包装方法进行保护加热。热处理主要需要控制加热温度，选择和控制加热温度，严格保证零部件热处理质量。有些件需要保温，零配件达到加热温度时，还需在此温度保持一段时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全。而采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就在没有保温时间就能完成热处理工艺。最后就是冷却，冷却方法因工艺不同而不同，主要控制冷却速度。
零配件的热处理工艺的好坏会直接影响到转轴的质量，所以热处理工艺对于我们转轴产品来说是非常重要，需要丰富的经验把控，做到无异响、高寿命、耐磨和耐腐的优质转轴。
