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转轴零配件热处理工艺

文章出处:昌民责任编辑:admin人气:发表时间:2019-10-29
      热处理是材料在加工成型后,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织性能的一种金属热加工工艺。
      转轴零部件的热处理是加工过程中非常重要的工艺,热处理不会改变零部件的形状和整体的化学成分,是通过改变零部件内部的显微组织,仅改变转轴零部件表面的化学成分,就改善了零部件的使用性能。转轴工程师们在材料的选择和热处理工艺上都会为客  户设计周全,选择最佳的力学性能、物理性能和化学性能等部件来装配。
      热处理工艺过程有加热、保温、冷却三个过程,有些也只以加热和冷却为主。热处理过程中不能间断,必须三个或二个工序持续操作,近些年主要以液体和气体为燃料,现主以电能作为能源,电能易于控制,并且无环境污染,可以直接加热,易可通过熔融的盐或金,以至于浮动粒子进行间接加热,零配件在加热过程中,由于难免会暴露于空气中,常常发生氧化、脱碳,对于五金零件的表面性能有很不利的影响。所以金属应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空加热,可用涂料或包装方法进行保护加热。热处理主要需要控制加热温度,选择和控制加热温度,严格保证零部件热处理质量。有些件需要保温,零配件达到加热温度时,还需在此温度保持一段时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全。而采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就在没有保温时间就能完成热处理工艺。最后就是冷却,冷却方法因工艺不同而不同,主要控制冷却速度。
      零配件的热处理工艺的好坏会直接影响到转轴的质量,所以热处理工艺对于我们转轴产品来说是非常重要,需要丰富的经验把控,做到无异响、高寿命、耐磨和耐腐的优质转轴
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